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关于制砂机,天洁环保带你了解几个必知问题

作者:admin人气:发表时间:2019-07-09 08:21【

导读:河砂限采,砂石价格飙升的新闻已屡见不鲜,多地陷入“抢砂大战”,机制砂成为近期较热的投资项目之一,越来越多的碎石厂、水泥和混凝土企业进军砂石骨料行业,但在入行前,关于制砂机的一些知识你不可不知!

 
 
 
      1、为什么有的制砂机是单电机有的是双电机?双电机的能耗不是更大吗?
      答:这个问题需要相对看待,首先,单电机驱动制砂机与双电机驱动制砂机是不同类型的制砂机,就以类型来说,单电机驱动的通常为立式制砂机和反击制砂机。而双电机驱动指的是冲击式制砂机(当前市场应用较为广泛的类型),冲击式制砂机本身的设计原理和设计结构决定了能够使用双电机驱动,从而有更高的动能,因此,在粉碎坚硬物料方面有更好的使用效果。
      2、冲击式制砂机有“石打石”和“石打铁”两种破碎方式,在生产中该如何选择?
      答:选择何种破碎方式要以物料性质和制砂目的而定,“石打石”适用于中硬以上磨蚀性大的物料,如玄武岩、石英、花岗岩等,且“石打石”工作情况下成品粒型较好,含粉量稍多;“石打铁”适用于中硬以下磨蚀性小的物料,如石灰石、白云岩等,在“石打铁”工作情况下,破碎效率较高,周护板磨损费用较高,成品粒型稍差(“石打铁”的过程中磨损较严重的应该是铁砧)。此外,“石打石”适用于整形,“石打铁”适用于制砂,产量相对较小。


 
      3、冲击式制砂机的易损件有哪些?
      答:标准易损件:圆柱滚子轴承、深沟球轴承、推力球轴承、胀紧套、传送带、油封、O型密封圈。
非标准易损件:上轴套、下轴套(进料斗提升部位)、减震橡胶、甩轮护口圈、上∕下流道板、冲击块、分料锥、耐磨板、抛料头、下料衬环、进料管、上∕下击打护板、料斗衬环、分料盘、散料盘(散料锥)、周护板。

 
      4、冲击式制砂机的槽轮为什么要安装配重块?
      答:可能很多人没有注意,冲击破的槽轮其实也有配重块,主要是槽轮铸造的时候可能有气孔,解决造成槽轮旋转时候不平稳的问题。
      5、对于半干不湿的物料制砂机可以破碎吗?
      答:制砂机对于干物料和湿物料而言,都可以实现其功能,但是对于半干不湿的物料,由于泥浆多,容易结块粘连,堵塞破碎腔,发生堵料,因此不适宜破碎半干不湿的物料。针对半干不湿的物料,可以多加水把泥浆洗掉,但是机器磨损会加大。
      6、制砂机发生堵料的原因有哪些?
      答:简单来说,引起制砂机堵料的原因主要有:①物料含水量大;②物料过硬或粒度过大;③进料速度过快;④三角带松紧度不恰当,破碎力不足;⑤排料速度过慢;⑥生产线设备配合问题;⑦人工操作不当;⑧设备自身问题。
      7、哪些因素会影响制砂机的出砂率?
      答:主要有以下几个方面:①破碎物料的特性(物料硬度、强度、湿度、粘度、组成等);②成品砂的细度要求;③给料量的大小(一般给料量越大效率越高,但有极值点);④是否操作规范,定期维护;⑤叶轮的转速(一般转速越高破碎效率较好);⑥制砂生产线的方案设计。
      8、制砂机出料粒度变大是什么原因?
      答:原因可能有:①设备长时间运转导致传动部的三角带松动,调整松紧度即可;②进料粒度不合适(如果进料过大,会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量);③叶轮转速不合理,效率变低。
      9、制砂机为什么大多采用稀油润滑系统,有什么优点?为什么不用干油润滑系统?
答:稀油循环润滑属于当下先进的润滑系统,它使设备的主要运转部件处于一个恒定温度值,具有良好地散热和清洁功能,延长运转零部件的使用寿命,并能长时间不停机的稳定运行。早期出现的制砂机(如传统的PCL系列),或者现在一些小的制砂商可能会采用干油润滑系统,但其散热功能较差,大大损耗主轴轴承使用寿命,增高了维修成本,故不采用。


 
      10、冲击破启动有什么条件限制?
      答:冲击破启动时稀油润滑站温度要达到16度以上,供油流量和回油达到正常值,控制面板白色指示灯亮起,主机才能启动工作。
      11、制砂机油封处缺少润滑油会有什么后果?
      答:油封处缺少润滑油会引起轴承筒下部油封处长时间漏油,造成三角带损坏。
      12、冲击破润滑站过滤器滤网不清洗会是什么后果?
      答:冲击破润滑站过滤器滤网不清洗会造成压力过大,供油过少,正常磨损过快,主机停机,油泵电机烧毁。
      13、在冬季冲击破正常停机后,润滑站冷却器的存水不排放可以吗,为什么?
      答:不排放是不可以的,因为在低温下冷却器容易冻裂引起漏水,影响润滑油降温,故一定要注意。
      14、制砂机在操作中有什么禁忌?
      答:以下这些均需注意:1)禁止过铁;2)禁止带料启、停车;3)禁止超电流、低电压运转机器;4)禁止机器有异响时,继续运行;5)禁止机器运转时,检查、调整机器;6)禁止机器偏心进料;7)禁止破碎腔内进入大块物料;8)禁止润滑油低于15℃时运转破碎机;9)禁止润滑油回油温度高于60℃运行破碎机;10)禁止润滑油过滤器堵塞时运行破碎机;11)禁止润滑站报警灯亮时运行破碎机;12)禁止甩轮不平衡运转破碎机;13)禁止启动一台电机后再启动另一台电机(对双电机制砂机而言);14)禁止润滑站电柜和主机电柜不连锁运行破碎机。  
 
 

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